パーキンスエンジンと互換性のあるラジエーター。
| いいえ。 | モデル | 設置寸法 直径*中心高さ | ラジエーターの寸法 高さ*幅*厚さ | 水 容量 (大) | 重量 (KG) | 熱 散逸 エリア (㎡) |
| 1 | 403D-11G-1 アルミニウム-プラスチック | Φ350×395mm | 755*390*377*270mm | 4.1 | 11.6 | |
| 2 | 403D-15G-1 アルミニウム-プラスチック | Φ350×395mm | 689*432*293*165mm | 4.1 | 21 | 11.6 |
| 3 | 404D-22G-1 アルミニウム - プラスチック | Φ350×395mm | 689*432*322*165mm | 4.1 | 20 | 11.6 |
| 4 | 404D-22G-51 | Φ470×388mm | 731*603*295*170mm | 6 | 28 | 14.8 |
| 5 | 404EA-22 | Φ410×435mm | 735×536×233mm | 購入したコア | 購入したコア | |
| 6 | 1006たげ | φ648×448mm | 932*766*400*320mm | 13.5 | 31.7 | |
| 7 | 1006TG1A-1 | Φ610×429mm | 932*700*415245mm | 11.6 | 22 | |
| 8 | 1104C-44TA | Φ586×414mm | 842×716×439295mm | 12.2 | 56 | 25.3 |
| 9 | 1106A-70TAG | Φ701×523mm | 1115*930*580mm | 熱交換器 | 熱交換器 | |
| 10 | 2206C-E13TAG3 | φ980×818mm | 1550*1136*850*480mm | 50.5 | 145 | 126.2 |
| 11 | 2506C-E15TAG1 | Φ980×818mm | 1545*1136*850mm | 50.5 | 157 | 126.2 |
| 12 | 2806A-E18TAG2 | Φ995×864mm | 1755*1510*850mm | 60.7 | 187.4 | |
| 13 | 2806A-E18TAG2-1 オールアルミニウム | Φ980×865mm | 1785*1478*794*424mm | 46.6 | 157 | |
| 14 | 3012-TAG3A | Φ1180×851mm | 1640*1526*820*450mm | 51.9 | 163.6 | |
| 15 | 4006-23TAG3A-P | Φ1400*1050mm | 2044*1719*1150mm | 93.9 | 537 | 258 |
| 16 | 4008-30TAG3-P | Φ1630*1140mm | 2204*2119*1107mm | 119.2 | 680 | 338.2 |
| 17 | 4008TAG2A-P | Φ1470*1090mm | 2114*2019*1152mm | 111.7 | 658 | 246 |
| 18 | 4012-46TAG2A-P | Φ1730×1190mm | 2304*2219*1167mm | 126.9 | 682 | 308.1 |
| 19 | 4012-46TAG3A-P | Φ1730×1190mm | 2304*2219*1167mm | 132.9 | 695 | 387.9 |
| 20 | 4012-46TWG2A-P | Φ1630*1070mm | 2114*1919*977mm | 87.8 | 496 | 246.7 |
| 21 | 4016-61TRG3-P | Φ2020*1350mm | 2674*2619*1192mm | 61 | 980 | 89.2 |
| 22 | 4016TAG2A-P | Φ2020×1340mm | 2614*2269*1192mm | 152.8 | 730 | 368.8 |
| 23 | HGPBJ---4012-46TAG2A-1000 | 熱交換器 | 2270*1805*715mm | 熱交換器 | 熱交換器 | |
| 24 | HGPBJ---4012-46TAG3A-1000 | 熱交換器 | 2310*1800*715mm | 156 | 1100 | 10 |
| 25 | CHG---620L6-RQWS-1 | 横型水槽 | 2610*2300*4501mm | アウトソーシング | 1083.5 | アウトソーシング |
| 26 | KT-C18-500KW-100000000 | 横型水槽 | 1830*1178*515mm | オイルクーラー | オイルクーラー | |
| 27 | WS---1300KW-00000000GP | 横型水槽 | 1492*4483*2086mm | 60.7 | 1200 | 購入したコア |
| 28 | WS---1300KW-010302000GP | 横型水槽 | 1500*4500*2065mm | 74 | 230 | |
| 29 | WS---1300KW-10000000GP | 横型水槽 | 1492*4483*2086mm | 60.7 | 1200 | 購入したコア |
| 30 | WS---1600KW-01140300GP | Φ1*1mm | 2040*6386*2315mm | 500 | 1200 | 500 |
| 31 | WS---2000KW-000030000LGP | 横型水槽 | 1493*2080*3450mm | 49.4 | 1600 | 61.3 |
| 32 | WS---2000KW-10003000GP | 横型水槽 | 1360*2210*3510mm | 熱交換器 | 1310 | 熱交換器 |
| 33 | WS---250KW-01251500GP | 横型水槽 | 1130*1175*3340mm | 62.4 | 128.1 |
2003年に発電機セットとラジエーターの製造から始まり、現在では30以上の国々に事業を拡大し、250人以上の従業員を擁しています。発電機セット用ラジエーターの確立された研究開発・製造企業として、 OEM パーキンスエンジンと互換性のあるラジエーターに最適 メーカー および パーキンスエンジンと互換性のあるラジエーターに最適 サプライヤーは、60,000平方メートル以上に及ぶ2つの標準化された生産拠点を運営しています。50人以上のコアエンジニアからなる技術チームを擁し、研究開発、生産、試験を網羅する包括的な産業システムを構築し、年間生産能力15万台/セットを達成しています。 パーキンスエンジンと互換性のあるラジエーターに最適 工場として、製品の品質、高効率、納期保証を確保するための専門的な高度板金ラジエーター製造設備を備えています。
ニュースと情報
業界の知識
選択時 パーキンス発電機ラジエーター 実際のチェックは、銘板出力単独ではなく、最悪の現場条件下での熱遮断です。想定される周囲温度、高度、冷却剤混合物、ファン出力、および許容可能な冷却剤/空気温度上昇 (ΔT) を尋ねます。 25°C では「適切」に見えるラジエーターでも、空気流量の損失とディレーティングが重なると、40 ~ 50°C では限界になる可能性があります。
買い手の建設的な行動は、マージンを確認することです。 測定可能な埋蔵量を目指す(ゼロサムマッチではない) そのため、ほこりの付着、フィンの経年劣化、ベルト/ファンの公差によって冷却水温度が高くなるアラームが発生することはありません。
コアの選択はバランスを取る必要があります。フィン密度が高いと、クリーンな環境での熱伝達が向上しますが、埃っぽい/農業現場では詰まりが早くなり、フィンを損傷せずに洗浄するのが難しくなります。発電機が現実世界の空気 (花粉、すす、砂) の中に存在する場合は、部分的に汚れた場合でも空気の流れを維持する設計を優先してください。
私の引用文では、次のように簡潔に述べています。 清潔に保てるものを選ぶ 。わずかに「攻撃的ではない」フィン仕様は、多くの場合、運用年を通じて密度の高いコアよりも優れたパフォーマンスを発揮します。
ラジエーターの寿命は通常、「厚さの不足」ではなく、腐食、振動疲労、または冷却剤の化学的性質の低下によって制限されます。購入者の利点は、コア材料とチューブ/フィンの構造をお客様の環境やサービス習慣に合わせられることです。塩気の多い空気の中で作業する場合、または頻繁に洗浄する場合は、フィンの耐食性と接合部の完全性に注意してください。
価値の高い習慣の 1 つは、冷却剤管理計画を徹底することです。 安定した阻害剤レベル 内部腐食を軽減し、伝熱面を断熱するスケールの発生を防ぎます。
オーバーヒートの多くのケースは、ラジエーターの問題に見せかけたエアフローの問題です。適切に適合したシュラウドとファンの間隔により、コアを変更することなく意味のあるパフォーマンスを引き出すことができます。逆に、制限的なガード、厳重な囲い、または長いダクトは、安全マージンを静かに消去する可能性があります。
簡単に勝ちたい場合は、空気の流れをシステムのように扱います。 コアファンシュラウドの排出経路 。私は、本当の解決策はよりクリーンな空気の流れである場合に、購入者が「より大きな金属」にお金を払わないように支援したいと考えています。
| 確認事項 | なぜそれが重要なのか | 「良い」とはどのようなものか |
|---|---|---|
| 周囲と高度の仮定 | ディレーティングとエアフロー密度を定義 | 最悪の現場状況 評価に使用される |
| 風量制限(ダクト、ルーバー、ガード) | ファンの流量と容量が減少します | 圧力損失の予算を文書化 |
| クーラントの種類と混合物 | 熱伝達と腐食制御に影響を与える | 互換性のある阻害剤、監視間隔 |
| 取り付けと防振 | チューブの疲労や漏れを防ぎます | 適切なアイソレーター 整列した配管 |
| メンテナンスアクセス(洗浄、点検) | 時間が経ってもパフォーマンスを維持 | 明確な洗浄経路、フィン保護計画 |
を調達している場合は、 パーキンス発電機ラジエーター 、テーブル項目を事前に確認することは、通常、後でパーツを交換するよりもはるかに時間を節約します。私は、よりクリーンなインストールと予測可能な温度を実現するために、運用前にこれらの詳細をロックすることを好みます。
賢いコミッショニング方法は、既知の負荷 (50%、75%、100% など) でのベースライン温度を取得し、周囲条件を記録することです。その後、劣化を早期に検出できます。同じ負荷で冷却水の温度が上昇する場合は、通常、汚れ、空気流の損失、または冷却水側の制限を示します。
「静かな信頼性」のセットアップが必要な場合は、次のような試運転結果を目標にします。 安定した冷却水温度 研究室のような日だけでなく、実際の現場の周囲環境でも警報しきい値を快適に下回ります。