コア、ファン、その他のコンポーネントが分離されているモジュール式冷却システムにより、柔軟な設置と容易なメンテナンスが可能になります。大規模またはカスタマイズされた発電機室に適しています。
| 芯材 | アルミニウム/銅 |
| 冷却能力 | 50kW~3000kW |
| コア寸法 | サイト固有のカスタム サイズ |
| フィン構造 | チューブアンドフィン |
| 動作温度範囲 | -25℃~55℃ |
| 圧力定格 | 3.0バール |
| 表面処理 | 防食コーティング |
| 取り付けオプション | 地上設置または壁掛け |
2003年に発電機セットとラジエーターの製造から始まり、現在では30以上の国々に事業を拡大し、250人以上の従業員を擁しています。発電機セット用ラジエーターの確立された研究開発・製造企業として、 OEM 分離型ラジエーター メーカー および 分離型ラジエーター サプライヤーは、60,000平方メートル以上に及ぶ2つの標準化された生産拠点を運営しています。50人以上のコアエンジニアからなる技術チームを擁し、研究開発、生産、試験を網羅する包括的な産業システムを構築し、年間生産能力15万台/セットを達成しています。 分離型ラジエーター 工場として、製品の品質、高効率、納期保証を確保するための専門的な高度板金ラジエーター製造設備を備えています。
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業界の知識
アン 分離型ラジエーター は、ラジエーター コア、冷却ファン、補助構造を含む個別のコンポーネントで設計されたモジュール式冷却ソリューションです。一体型ラジエーター アセンブリとは異なり、この構成では各コンポーネントを独立して設置できるため、複雑な発電室のレイアウトや大規模な電力システムに大きな柔軟性をもたらします。
このタイプのラジエーターは、スペースの制約、空気の流れの構成、またはメンテナンスの容易さのために、コンパクトなオールインワン構造ではなく、カスタマイズされた冷却配置が必要な発電機室に一般的に適用されます。
分離型ラジエーター 熱性能目標とシステム条件に応じて選択されるアルミニウムまたは銅のコア材料を使用して製造されます。どちらの材料も安定した熱伝達特性により、発電機の冷却に広く使用されています。
通気抵抗と熱交換効率のバランスを考慮したチューブ&フィンフィン構造を採用し、さまざまな負荷プロファイルでも安定した運転をサポートします。
分離型ラジエーター システムは、50 kW ~ 3000 kW の幅広い冷却能力をサポートするように設計されています。この拡張性により、中規模から大規模の発電機セットや並列発電機の設置向けに構成できます。
| 芯材 | アルミニウム/銅 |
| 冷却能力 | 50kW~3000kW |
| 動作温度 | -25℃~55℃ |
| 圧力定格 | 3.0バール |
コンポーネントを分離することで、空気の流れの方向と放熱経路を現場の状況に応じて最適化でき、大型の発電機室の全体的な冷却効率が向上します。
分離タイプのラジエーターは、柔軟な設置ができるように設計されています。ラジエーターコアは地面に取り付けることも壁に取り付けることもでき、ファンとダクトシステムは換気設計要件に合わせて独立して配置されます。
この構成により、現場での組み立てが簡素化され、標準的なラジエーターの配置が不可能な発電所、産業施設、密閉された発電機室でのカスタマイズされたレイアウトがサポートされます。
すべてのラジエーターコンポーネントは防食コーティングで処理され、湿気、ほこり、産業汚染物質の影響を軽減します。長期運転をサポートし、安定した熱交換性能を維持する表面処理です。
また、分離設計によりメンテナンスのしやすさも向上し、冷却システム全体を分解せずに個々のコンポーネントを検査、洗浄、交換できるため、保守時のダウンタイムが削減されます。
分離型ラジエーター ソリューションは、サイト固有のコア寸法、接続インターフェース、取り付け構造を備えたアプリケーション指向エンジニアリングを通じて開発されます。製造およびテストのプロセスは、さまざまなプロジェクト条件にわたって一貫したパフォーマンスをサポートするために、発電機の冷却要件に合わせて調整されています。
これらのラジエーター システムは、構造化された設計検証と制御された生産を通じて、安定した品質と納入の信頼性を維持しながら、カスタマイズされた発電機の設置をサポートします。